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自动检重秤是一种容易受到安装和工作环境影响的电磁设备

必要时,必须针对用户生产现场的实际情况设计专门供自动称重设备使用的输送装置,以达到良好的称重效果,输送装置的设计要综合考虑输送装置的动力系统、输送带的材质、输送的速度、输送物品的重量、体积等因素。　　针对不同的产品，自动检重秤要进行不同方式的剔除，一般来说检重秤的剔除方式可分为以下几种：　　1、气吹式剔除检重秤　　相对于其他剔除方式的速度是非常快，适合比较轻的产品或者易碎的产品，例如纱布、盒装包装***等。　　2、翻板式剔除检重秤　　速度中等，一般适用于果蔬行业里的产品，如单颗蔬菜，单个水果在线称重分选。　　3、推杆式剔除检重秤　　速度中等，剔除，适合剔除包装箱缺瓶、缺件等重量适中的产品，如箱装啤酒，饮料整箱称重分选。　　4、拨杆式剔除检重秤　　速度排在第二，优点是两边都剔除产品，一般用于水产品行业，如鲍鱼、海参的分选。　　5、下坠式剔除检重秤　　速度高，一般适应于洗涤，日化产品等。

自动检重秤检工作中全过程和常见问题 自动检重秤的工作中全过程以下： 称重全过程 (1)前面输送机构：被测物输送到称重机构。一方面，它授予物件一个加速度，使其进到称重机构后能迅速做到平稳。另一方面具有对前面原材料的防护和阻尼作用，确保测量精度； ②正中间称重机构：该一部分是全部机械结构的重要一部分，其总体设计和安裝精度立即危害系统软件的计量检定精度。它由输送电动机、光学监管一部分和称重感应器构成。进行物件的动态性称重； 后面分拣机构：该一部分为分拣姿势一部分，由输送一部分、气动阀门、料仓等构成。清除和归类目标的不过关一部分。清除方式可设定为吹、推、挪动、跌落等。

检重秤一经问世就发展迅速

检重秤主要用于重量分拣、选别，重量判定时间短、识别精度高等特点，7/10吋液晶触摸屏显示，全中文界面，柱状图显示分选（重检）结果的统计分布，曲线显示分选（重检）结果的时间分布。

检重秤窗口显示***近20包的重检结果、标准差、平均值，可预置100种产品分选（重检）参数，数据滤波参数自动学习功能，平均值、***大值、值等三种数据处理模式，可适应不同的产品，是现代高速高精度数字滤波算法。检重秤动态零点跟踪，包括设备连续运行时的零点跟踪，可同时支持交流电机和直流电机，可储存20000条分选（重检）结果数据。

检重秤可通过USB设置或导出产品分选（重检）参数，可对产品按重量进行多级分选，本系统为耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。检重秤具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

检重秤适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料，可应用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、电力等领域，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。检重秤具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换，可适应恶劣的工作环境，根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和等。

检重秤在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表，可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能。

称重机怎么使用

1、使用时保持良好的称重习惯。称货过程中尽量放在电子检重秤的中间位置，让台秤传感器平衡受力。避免秤台受力不均发生细倾斜导致称重不准及影响电子台秤的使用寿命

2、每次使用前检查水平汽包是否居中，确保称重准确性

3、经常清理传感器上的杂物，以免抵住传感器，造成称重不准、跳数的现象

4、经常检查各接线是否松动，折断，接地线是否牢靠