企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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王经理 女士
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手机号码: | 15689988633 |
公司官网: | www.akosn.com |
公司地址: | 山东省青岛市市南区山东路10号 |
发布时间:2022-01-03 00:00:31
与重量分选机厂家建立良好的合作关系有利于降低成本,缩短响应时间并创造新的市场价值。核心问题是如何选择理想的厂家。
重量分选机厂家评估问题涉及许多因素,评估指标体系既有定性的也有定量的,并且指标权重也不同。因此,有必要建立一个通用且可扩展的重量分选机厂家评价指标体系。该指标体系应遵循以下原则:
1.完备和简洁性原则
在重量分选机厂家信息充分的前提下,所选指标的数量应尽可能少,简洁明了,指标之间不应有很强的相关性,也不应有过多的信息包含和覆盖以使指标内涵重叠。
2.客观性和可比性原则
在指标选择过程中,应尽可能避免主观因素。定性指标受主观因素的影响很大,易产生理解偏差。定量指标易于量化和衡量,因此应尽可能使用量化指标。
3.可重构和可扩充性原则
重量分选机厂家评价指标体系不仅要改变数量,而且要改变内容。用户可以根据不同的需求修改,添加或删除指标体系,并根据具体情况将重量分选机厂家评价指标进一步具体化。
4.风险小化原则
供应链的运作具有一定程度的风险,有必要认真考虑风险问题,努力避免或降低供应链的整体运作风险。
违反上述原则将极大地影响供应链的效率。违反核心能力原则和总成本原则,很难满足供应链外部经济性的要求,并且不能保证能够迅速迎合市场机会,而忽略了风险小化原则会为供应链的运作埋下巨大的隐患。因此在选择重量分选机厂家时,必须充分认真地考虑以上四个基本原则。
重量分选机目前在商品包装领域,在配送物料或者将小包装装入大包装时,经常会结合传送带使用多头秤。多头秤将混合好的物料收集起来,输送到传送带上,传送带将物料输送到其他地方,由工人或机械设备进行包装。然而,这种分配装置的结构很简单。由于重力的作用,物料在多头秤中称重下料的过程中有一定的动能,所以多头秤组装的物料还是有一定误差的。但在生产销售过程中,材料与标准值相比过少会影响客户体验,材料与标准值相比过多会增加企业成本。只有当终价值接近标准价值时,才能考虑客户体验和企业成本。因此,多头秤分离物料后,需要使用重量分选机进行进一步检测,以筛选和剔除不合格物料
称重分选机,顾名思义,能够将不同重量上下限范围的产品进行称重,而后分选到不同的生产流水线,省去人工称重操作分选的时间和成本,省去人工高强度分选的疲劳,并且称重分选机的分选精度更加。
高精度称重分选机高精度可达±0.2g,是善安科技研发的自动称重分选机。集成在线检重控制软件系统,数字信息控制智能化机械部件,嵌入式语言控制程序,可定制数据传送、喷码打印链接、自动点数装箱等功能,可应用于精密五金零件分选,比如精密零件、五金配件、汽配五金锯件等。
高精度称重分选机功能特点:
1、10寸彩色触控显示屏;像智能手机一样,操作简单。
2、快速皮带更换系统;采用搭扣设计,清洁、拆卸皮带非常简便。
3、多达10-200个快捷菜单,无缝对接换产品,实现不停机换产品。
4、报表功能:内置报表统计,报表可生成EXCEL格式,能自动生成多种实时数据报表,U盘可存储1年以上统计数据,随时撑握生产状况
5、提供生产趋势反馈信号,调整上游包装机包装精度,提高用户满意度,降低成本。
6、气吹式剔除装置,防止产品未100%剔除故加装两个气嘴进行确认,保证检测物的完整性,针对不同产品做不同的剔除方式。
7、接口功能:预留标准接口,数据方便管理,可与PC及其它智能设备通讯联网;
8、操作简单:使用威伦彩色人机界面,全智能化、人性化设计;
9、易维护:输送带易于拆装,安装维护方便,便于清洁;
10、速度可调:采用变频控制电机,速度可根据需要调节;
11、高速、高精度:采用高精度数字传感器,采样速度快,精度高;
12、零点:可手动或自动清零,以及动态零点;
自动称重机输送带的装置与调整方式
自动称重机具备实际操作简洁便捷,高精度,筛分快等优势,广泛运用于食品类.药业.小玩具.日化.电子器件等个领域之中,提高产品品质规范。输送带是自动称重机的关键部件,下边,来给大伙说说自动称重机输送带的装置与调整方式。
自动称重机输送带的安裝:
1.转动调节螺帽,将从动轴与齿轴的间距调至***小;
2.查验皮带的运作方位,按(图一)粗箭头符号方位将皮带套进拖盘。
3.调节拖盘两侧的调节螺帽,使皮带的张松紧度适当。并使皮带放置拖盘的中心部位。
自动称重机输送带的调整:
1.将皮带张松紧度调整到适当,放进机器上运作,观查皮运作状况;
2.假如皮带在拖盘正中间,属一切正常情况,无需做一切调节;
3.如果皮带往左偏,可开展如下所示调整:
可“调紧”左侧皮带,需渐进性调整。边调整边观查,直至皮带返回中心部位为标准。若发觉调节螺帽已太紧,切勿强制调整。
可“调轻”右侧的皮带,需渐进性调整。边调整边观查,直至皮带返回中心部位为标准。
若偏得较为大时,渐渐地调节又无法回家,可先快速调轻右侧的皮带。
必须特别注意的是,假如皮带早已与侧边隔板有摩擦应马上关机查验。
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