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检重秤常见故障原因分析：

●设备为什么称重不准？

A.查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

B.设备是否标定，可重新标定；

C.是否有风对着设备吹；

D.对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

●剔除装置不动作？

A.首先检查电源是否连接正常；

B.电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；

C.如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。

●静态称重与动态称重不符？

物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。

●传送带不运行？

A.传送带均不运行的情况下：检查电源；

B.其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；

●输送带问题

如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；

查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；

检重机（秤）是电子器件衡器中的一种，衡器为***法定计量检定，是基本建设，国际性民生工程，內外貿易，科研不能缺乏的计量检定机器设备，衡器商品技术实力的多少，则会立即危害到各个领域的现代化水准的提升 。称重装置不但是给予净重的单个仪表盘，并且做为工业生产自动控制系统和商业服务智能管理系统的一个构成部分，推动了工业化生产的自动化技术和管理方法的现代化。的高精密检重机（秤）终将减少工作時间，改进运营管理。称重装置的运用早已遍布到社会经济各行业，获得了明显的经济收益。

产品测试是验证检重秤性能的佳方法。执行产品测试时，应在分辨力至少是检重秤分辨力5倍可信的静态秤上称重产品，静态秤还需要近期内进行过校准和检查。测试时只需要简单从生产线取出有代表性的产品，的生产速度让同一产品通过检重科，然后放在静态秤上称重并记录称重结果。同一产品在检重科上应运行多次以建立正态分布曲线，这样将提供一个检重秤性能基础的平均值以及标准偏差σ。在检重秤运行期间的日常测试，通常使用30次的结果，而在符合性评估时，通常使用100次的结果。

平均值是所有测量值的总和除以测量值个数的平均值。

标准偏差是测量值在中心点周围从低到高重量值的散布，标准偏差是基于所有重量测量值计算所得，用以确定误差的范围。

通过测试数据计算平均值和标准偏差，可以用士1σ、士2σ或士3σ来表示-台检重秤的准确度。但只有士2σ或士3σ的定义实际使用，而更多的制造厂家采用士3σ的定义，因为这个定义更严格，也为众多用户所接受。

准确度测试还可以采用生产线上的产品样品。按实际运行的条件进行测试，比如按序通过100个产品，记录下这些产品在检重秤的称重显示值。而得到这些产品的理论重量值既可以先在静态秤上称重后通过检重秤，也可以先通过检重秤后在静态秤上称重。然后比较理论重量值与称重显示值的差值，如果有95次差值小于2g、99次小于3g,那么按士2σ或士3σ的定义准确度应分别为士2g(土2σ)或土3g(土3a)。